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涂料作為一種經濟有效的防腐材料，廣泛應用于各個領域。但是由于涂料自身工藝和周圍環境的影響，涂層發生腐蝕破壞的情況。
腐蝕是指（包括金屬材料和非金屬材料）在周圍介質（水、空氣、酸、堿、鹽、溶劑等）作用下產生損耗與破壞的過程。腐蝕會嚴重影響美觀，鋼結構腐蝕會導致其機械性能降低、設備老化失效，貯罐或管道腐蝕易污染生產物料、引發泄露等安全事故。
ISO 12944色漆和清漆-鋼結構防腐涂層保護體系，是一定環境條件下鋼結構涂層防腐較全面的標準，也是國際標準化組織為從事防腐蝕工作的業主、設計人員、咨詢機構、涂裝人員、涂料生產商、采購商和施工企業等匯編的標準。目前國內外的鋼結構防腐涂層體系設計大部分使用ISO 12944作為指南。
腐蝕測試方案的選擇
涂層所處環境
環境分類1：大氣腐蝕環境——6個等級
環境分類2：浸在水中或埋在土壤中腐蝕環境——4個等級
ISO 12944標準中給出了4個耐久性年限。（注意：耐久性不是“擔保時間"，只是為防腐方案的設計提供一個參考時間，且并沒有規則來闡明這兩個時間的關聯性）。
一般情況下，通過涂層使用環境和設計（預估）耐久性年限兩個因素，可以大致確定腐蝕性級別和耐久性范圍，進而依據標準規定的試驗模式進行涂層性能測試。
試驗模式1和試驗模式2任選一種即可；試驗模式1中，如果凝露試驗和中性鹽霧試驗都有要求，則兩項試驗都要做。
其中，CX和Im4涉及海上部分，依據ISO 12944-9:2018的要求，進行性能試驗和評估。
上述部分的性能測試結束后，需要依據ISO 12944的評價方式進行綜合評價，包括人工老化試驗前評價和人工老化試驗后評價，當所有指標均滿足標準要求時，則評價該涂層符合對應的腐蝕等級和耐久等級。反之，則不符合。
微譜能為客戶在質量控制及研發階段提供：
1、涂料分析測試服務
成分分析、深度分析、對比分析、結構解析、異物分析、失效分析、雜志副產物分析、原材料成分、純度等一系列大型儀器測試。
2、涂料常規檢測服務
涂料濕樣性能，如：粘度、細度等；
涂層物理性能，如：硬度、附著力、柔韌性、耐磨、抗石擊等；
涂層可靠性能，如：紫外、氙燈、濕熱、鹽霧、凝露等；
涂層耐試劑性能，如：耐酸、耐堿、耐汽油等；
涂料有害物質：如：VOC、苯系物、甲醛、鹵代烴、乙二醇醚及醚酯、烷基酚聚氧乙烯醚、重金屬等；
對于新型功能性涂料還可提供涂層的抗細菌 、抗霉菌、抗病毒性能的檢測。
微譜已具備ISO 12944-6:2018 / ISO 12944-9:2018 CMA與CNAS資質，同時可提供包括鋼結構防腐涂料在內的建筑涂料、電泳漆、汽車漆的有害物質、力學、防腐蝕等一站式技術服務，如果您有相關的業務需求，歡迎前來咨詢！
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